挑战：
传统的食品生产通常依赖人工处理面粉、淀粉和其他干燥配料，导致食品生产过程中的食品安全问题：
- 粉尘产生： 手工流程会产生粉尘环境，对工人的健康造成威胁，并影响产品质量。
- 效率低下： 人工称重和传送是劳动密集型工作，会降低生产速度并增加成本。
- 质量不稳定： 人工流程容易出现人为错误，导致配料数量和产品质量的差异。
解决方案：
上海幽威粉体设备有限公司是一家领先的粉末处理解决方案供应商，它为一家食品生产厂实施了一套 真空输送和称重系统，解决了上述难题。
关键组件：
- 真空喂料机： 该设备利用负压系统将面粉和淀粉从储料罐有效地输送到称重和测量系统，**限度地减少粉尘产生。
- 称重和测量系统： 可根据预设**精确测量和分配所需的配料量，确保产品质量始终如一。
优点：
- Enhanced hygiene： 闭环真空系统可**限度地减少粉尘暴露和产品污染，创造更清洁、更健康的工作环境。
- 提高效率： 自动化配料处理减少了劳动力需求和生产时间，优化了整体生产效率。
- 保证准确性： 精确称量可确保配料比例一致，从而保证产品质量稳定并减少浪费。
其他功能：
- 用户友好型控制系统： 该系统可轻松创建和修改**，提高生产灵活性。
- 与现有设备集成： 该解决方案可与现有生产线无缝集成。与现有设备集成： 该解决方案可与现有生产线无缝集成。
结果
真空输送和称重系统的实施极大地改善了食品生产设施：
- 减少粉尘暴露： 无尘环境大大改善了工人的健康和安全。
- 提高生产效率： 自动化处理流程简化了生产流程，从而提高了产量。
- 提高产品质量： 一致的配料比例确保了产品质量的一致性，并减少了浪费。
结论：
本案例研究展示了上海幽威粉体设备有限公司的真空输送和称重系统在优化食品工业中面粉、淀粉和其他干配料的处理方面的有效性。他们的解决方案促进了更清洁、更高效、更一致的生产流程，有助于提高产品质量和工人安全。
