稀相(正压输送)

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稀相输送系统旨在高效处理非磨蚀性、自由流动的材料。它们通过将材料悬浮在高速气流中来运行,使其轻松通过输送管线。这种方法特别适用于运输过程中需要轻柔处理的低密度材料。

稀相(正压输送)介绍

dilute phase pneumatic conveying from tank with level control.png - 稀相(正压输送)

正压稀相输送中,物料悬浮于高速气流,轻松通过输送管线。该方式适用于流动性好、无磨蚀性的物料,正压气流推动物料沿管道流动,输送高效可靠。精确控制气压与气流速度,可避免物料降解,实现温和输送。作为多功能实用方案,它适配需**控料的行业。

稀相(正压输送)解决方案

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技术规格

描述

正压稀相气力输送(又称气固输送),是粉末、颗粒等物料的高效输送技术。它借助气流(空气或惰性气体),通过封闭管道实现物料转运,分为正压与真空两大系统:正压系统用低压空气,适配单源多目的地输送;真空系统适用于负压下易堆积 / 压缩的物料(如有毒物料的密封输送)。两类系统均具备净空要求低、操作简便的特点,常用于低容重、非磨蚀性、非易碎物料。该技术经济高效、适配多种物料流动特性,且能温和处理物料,是需精准控料行业的优选方案。

功能

1.电源

采用罗茨鼓风机提供物料输送所需气压。

2.输送距离

可实现物料 100–300 米远距离输送,布局灵活。

3.多点进料与出料

支持多进料口、多出料口配置,提升系统适用性。

4.输送设备

由风机、旋转阀、加速器、料仓、除尘器等协同完成输送。

5.空气旋转阀

实现均匀进料、锁气稳压,并将物料送入低压输送系统。

6.粉体输送泵

通过专用喷嘴使粉体与气流充分混合,再送入输送管道。

7.物料输送

依靠风机气流与管道压差,稳定高效推送物料至目的地。

8.输送流程

整套系统结合设备与气流动力,实现连续、顺畅的物料输送。

特点

  • 风机:提供稳定气流,使物料在输送系统中充分悬浮并顺利输送。
  • 空气旋转阀:实现均匀进料、锁气稳压,并将物料送入加速输送系统。
  • 加速器:维持管道内高速气流,保证物料连续稳定输送。
  • 料仓:用于输送前物料储存,保障系统连续供料。
  • 除尘器:收集并处理输送粉尘,保持生产环境洁净安全。

优势

  • 高效快捷:物料输送速度快,显著提升运营效率与产量;
  • 经济节能:初始投资划算,运行能耗低,降低运营成本与环保影响;
  • 适用广泛:适配多种物料,可按物料特性与工艺定制,兼容各类工业场景;
  • 空间优化:设备结构紧凑,大幅提升工业空间利用率;
  • 护料性好:相比密相系统,能减少物料降解,保障物料完整性;
  • 易操作维护:安装、运行及维保简便,停机时间短,确保系统平稳运转。

型号和规格

稀相输送系统:高速气流悬浮物料,实现高效转运
规格:
  • 材料兼容性:适配面粉、树脂、特种化学品、饲料粉、颗粒等多种物料
  • 压力损失:关键性能参数,根据管道长度与物料特性精准计算
  • 空气速度:维持物料悬浮不沉降,保障高效稳定输送
需要定制解决方案?

选项

  1. 布线灵活:可穿墙 / 天花板小孔,支持垂直、任意水平方向短 / 长距离布置,占地小,易集成至复杂生产环境。
  2. 产能宽泛:每小时数磅至数十吨产能,适配小型包装线、筒仓、轨道车等供料需求,速率波动不影响系统运行。
  3. 移动定制:独立系统集成进料斗、拾料杆、鼓风机等组件,预装带脚轮框架,工厂内移动便捷。
  4. 多料兼容:单个设备可处理粉末、薄片、颗粒、胶囊、片剂等多种物料,适配不同堆积密度与易碎性需求。
  5. 卫生合规:碳钢(耐用)或不锈钢材质,符合工业、食品、制药等行业标准,可选快速接入配件。
  6. 防污排空:容器与传送线可彻底排空,减少多成分交叉污染,保障批次精准度,提升质量、降低浪费。
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