密相(正压输送)

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密相输送(正压输送)通过可控高压气流实现高效物料输送,特点是物料输送柔和、耗气量低、节能效果好,特别适合易碎、易磨损物料,可在多种工业场景下实现稳定、可控的输送作业。

密相(正压输送)介绍

微信图片 20241021151907 - 密相(正压输送)

密相输送(又称正压输送)是一种借助压缩空气通过封闭管道输送干燥散装物料的工艺。在此工艺中,物料形成一个致密的塞子,在加压空气推动下沿管道移动。该技术尤其适用于输送易碎、易磨损的物料。

密相(正压输送)解决方案

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技术规格

描述

正压密相气力输送装置,是采用发送罐推送物料的先进输送系统。该系统利用高于 1kg/cm²的气源压力,高效将物料推送通过输送管道,输送平稳、损耗低。

其显著特点如下:
  • 输送量大:可实现大批量物料的持续输送
  • 输送距离远:支持远距离传输,突破传统输送局限
  • 气固比高:高压气流与物料充分混合,大幅提高气压利用率

 

该气力输送装置的一大显著优势的是低气流量运行,能源效率更高。系统优化气流路径设计,大幅减少输送管道磨损,延长管道使用寿命并提升运行可靠性。设备借助气流能量,可实现水平、垂直、倾斜多方向物料输送,适配性强,是各类行业高效可靠输送物料的理想选择。

功能

密相气力输送系统采用发送罐结构,以高于 1kg/cm²的气压将物料推送通过管道,可高效完成大输送量、长距离输送,对物料处理温和可控,是稳定可靠的物料输送方案。
主要功能
  • 物料输送
    依靠高压气流,通过管道高效稳定输送物料。
  • 温和处理
    轻柔输送敏感、易碎物料,减少输送破损。
  • 低气流速
    运行气速低,避免物料降解与摩擦损耗。
  • 高气固比
    气固混合比例高,输送效率高且管道磨损小。
  • 多方向输送
    可水平、垂直、倾斜布置,布局灵活。

 

系统组件:
由发送罐、输送管道、吹扫装置、接收仓及配套部件组成,协同实现高效物料输送。
控制方式:
采用可控气流推送物料,配合脉冲式气料输送,实现精准、柔和的物料移动,尤其适合易碎、易摩擦物料。
设计特点:
相比稀相系统,密相输送需更精准的结构设计与时序计算,确保输送高效且物料无损伤。
应用范围:
适用于磨蚀性物料、高密度物料、混合物料及易碎物料(如炭黑颗粒、塑料颗粒等),无需连续输送的工况,广泛应用于多行业。

特点

核心优势:
  • 运输量大:高效完成长距离、大批量散装物料输送,适配工业规模化需求。
  • 低耗轻柔:低气体流速运行,能耗更低,还能轻柔处理易碎、敏感物料,避免降解损坏。
  • 高气固比:气料混合效率高,输送高效的同时减少管道磨损,延长系统寿命。
  • 灵活多向:支持水平、垂直、倾斜输送,适配不同工厂布局,应用更灵活。
  • 精确可控:通过可控气流推送物料,移动精确高效,不影响产品质量。
  • 辅助增效:配备吹风助剂组件,助力物料顺畅通过管道,提升转移效率。
系统组成:
由输送发送罐、输送管道、吹风辅助组件、接收仓等核心部件组成,各部件协同作业,保障高效传输。
适用场景:
适合处理磨蚀性材料(如糖、高密度产品)、易碎物料(如炭黑颗粒、塑料颗粒),尤其适配需小心运输、避免物料降解的工况。
设计特点:
不同于稀相系统,需经过精准计算与专业设计,兼顾输送效率与物料完整性。

优势

核心价值亮点:
  • 节能环保:低能耗运行,比传统输送更经济,契合可持续发展需求,降低运营成本。
  • 物料护损:温和处理粒度≤2 毫米的易碎颗粒、粉末,低速稳定输送,避免物料破损、降解,全程保障完整性。
  • 均匀混输:不同成分物料同步输送,减少分离,保持混合物均匀性,确保运输一致性。
  • 高效除尘:低输送风量搭配小型化过滤器,分离除尘流程简化,打造清洁安全的工作环境。
实用效益优势:
  • 延长寿命:受控物料移动大幅减少管道磨损,延长系统使用寿命,降低维护频率与成本。
  • 优化维护:管道磨损小、维护需求少,减少停机时间,提升运营效率。
  • 高性价比:低空气消耗适配小型压缩机、干燥机等辅助设备,初始安装成本低,维护流程简化,整体性价比更高。

型号和规格

正压系统中的密相输送涉及在压力大于 30 psig (~2 barg) 的情况下移动材料,固体负载量超过每磅气体 15 磅固体。密相输送的关键规格包括:

  • 输送速率:高,高达100 吨/小时或更高。
  • 输送速度:低,范围从 200 到 2000 fpm。
  • 输送距离:高,高达 10,000 英尺或更长。
  • 空气推动器:压缩机(螺杆式、旋转式、往复式)。
  • 工作压力:高达 125 psig。
  • 空气/材料比:小于 0.2。

密相输送以低速、高压、高气固比为核心特点,相较于稀相系统,优势显著:大幅减少部件磨损、降低运营成本、简化日常维护,同时有效减少物料分离与降解,输送更稳定可靠。

需要定制解决方案?

选项

幽威密相正压输送仓泵适用于输送产量大、比重大、颗粒较粗的粉料,设计等效输送距离一般≤1000m,垂直爬升高度 60m;适用粉料比重≤6.0t/m³,粒径≤5.0mm,最高瞬时温度≤200℃,可满足单点或多点卸料工况。
该设备以压缩空气为动力,是早期应用于电厂气力除灰系统的典型气力输送装置。泵体底部设有流化板,可对内部粉料加压流化;达到设定压力后,卸料阀自动开启,粉料在流化状态与压差作用下进入输送管道,完成输送。
本泵为沸腾式结构,出料阀开启时初始流速较高,不适合直接输送磨蚀性强、硬度大的粉料。若物料与距离条件允许,可采用先开出料阀、后开进气阀的操作方式,使物料在流化状态下以较低流速进入管道,从而减轻出料阀与管路的磨损。因物料初始流速偏低,该形式不太适合长距离输送。
如需输送磨蚀性强、硬度大的粉料,建议选用复合陶瓷耐磨管道,以延长系统使用寿命。
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