槽形输送机

UV-LX
完美光滑的槽体可最大限度减少材料残留,实现高效处理;严格挑选的部件确保最佳性能与使用寿命;便于维护的设计让保养更便捷,保障操作无缝衔接。

槽形输送机介绍

CX 1 - 槽形输送机

UV-LX 沟槽螺旋输送机系统以模块化设计著称,可为粉末和颗粒物料的输送或喂料提供一系列解决方案。LX 沟槽螺旋输送机广泛应用于面粉和动物饲料加工、塑料、化工和制药行业,在所有领域都表现出色。

槽形输送机解决方案

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技术规格

描述

UV-LX 槽式螺旋输送机系统以卓越多功能性为核心,采用不锈钢材质并根据应用需求进行表面处理。其槽体制造工艺确保光滑表面,最大限度减少物料残留。
LX 型槽式螺旋输送机包含 一个U 形或 V 形槽、一个或多个出口喷口、端板、中心管螺旋叶片、带可调轴封的端部轴承组件及中间悬挂轴承,配备螺栓槽盖与适配齿轮电机。系统提供轻型与中型重载两种设计,均通过 ATEX 22 区认证,满足不同物料处理需求,兼具安全性与高质量标准。

功能

螺旋输送机高效物料输送

  • 旋转螺旋叶片:螺旋叶片的连续旋转形成推力,推动物料沿轴向移动,实现高效输送。
  • 重量与摩擦设计:利用物料自身重量与槽体摩擦,抑制其随螺旋叶片同步旋转,确保物料沿预定方向平移。
  • 精密焊接螺旋刀片:采用精密焊接工艺,提供多种表面处理类型(如耐磨涂层、抛光镜面),适配不同物料特性(磨蚀性、粘性、卫生要求)。
  • 推力轴承:内置推力轴承承受轴向反作用力,抵消物料输送时的反推力,保障螺旋轴稳定运行,实现最佳输送效率。
  • 中间悬挂轴承:在长距离输送场景中,加装中间悬挂轴承增强轴系稳定性,减少因跨度大导致的下垂变形,延长设备使用寿命。

特点

 结构设计与组件特性:
  • 材质标准:采用 304L 或 316L 标准不锈钢材质

   

 模块化设计
  • 槽体与螺旋轴支持模块化长度定制
  • 标配幽威标准多边形或圆柱形进出料口

 

 轴承与密封系统:
  • 端轴承组件:配备外部可调轴封(填料函、空气 / 气体吹扫等可选)
  • 中间悬挂轴承:适配多种应用场景,可按需求提供自润滑轴承

   

 制造工艺
  • 槽体端缘通过专用夹具正交焊接,确保精度
  • 端板可承载法兰端轴承组件或封闭槽板
  • 螺旋叶片(方形或可变螺距)模块化焊接于中心管,两端配轴联轴器
  • 螺杆部件通过花键或螺栓联轴器连接,经精确平衡处理

   

 轴承适配性
  • 所有轴承组件均为幽威自主设计,可针对不同应用匹配最优型号

优势

    核心技术优势:

  • 无懈可击的平滑槽体:极致光滑表面设计,最大程度减少物料残留,确保输送高效洁净。
  • 先进 UV 驱动装置:集成端轴承组件与可调轴密封,优化传动效率并提升密封可靠性。
  • 完美平衡螺旋轴:螺旋叶片直接焊接于中心管并精确平衡,保障运行稳定低噪。
  • 创新驱动安装:替代传统联轴器或链传动,采用特殊驱动结构提升传输效率。
  • 协同技术效能:平滑槽体与创新驱动技术联动,实现物料输送的精准控制与高效协同。

型号和规格

模型 底盘外径

(MM)

输送能力(公斤/小时 速度(R/MIN) 电机功率

千瓦

LX-100 108 20-500 24-132 0.75
LX-125 133 50-1000 24-132 1.1
LX-150 159 200-2000 24-132 1.5
LX-200 219 400-4000 24-132 2.2
LX-250 254 500-6000 24-132 2.2
LX-300 315 600-9000 24-132 4
1.输送能力与工作角度和长度以及物料的性质有关。上述输送能力仅供参考。

2.可根据客户要求选择调试电机,并配备变频调速装置。

3.上表为标准系列产品型号。特殊产品的特殊规格需要咨询和单独设计。

需要定制解决方案?

选项

模块化螺栓槽盖:配备增强型闭孔法兰垫片,提升密封性与拆装便利性。
槽底下降设计:支持快速维护,缩短停机时间。
多元化传动选项:提供联轴器、链条或皮带传动,适配不同工况需求。
出口区双螺距叶片:优化物料排放效率,减少残留。
中间滑动轴承:保障长距离输送时的运行平稳性。
花键轴悬挂轴承:增强轴系稳定性,降低振动风险。
带垫圈检查舱:便于快速检修,提升维护效率。
ATEX 22 区认证:符合防爆安全标准,适用于粉尘环境。

配件

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