重型旋转阀

UV-DN-150/350
这些阀门凭借坚固可靠的设计,能够在严苛的工业环境下,保障物料处理过程稳定有序,实现无缝、高效传输。同时,其具备卓越的耐用性,可确保长期稳定运行。

重型旋转阀介绍

pelletron rotaryvalve04 - 重型旋转阀

从卫生级应用到超重型应用,旋转阀是众多粉末处理工艺中不可或缺的部件。在幽威,我们的旋转阀产品充分融合了专业阀门制造商深厚的技术底蕴与丰富的实践经验 —— 这些经验源自大量成功的全球安装案例所积累的宝贵见解,从而打造出性能卓越的产品。幽威 Rotary Valve 旋转阀以可靠的性能、出色的多功能性及专业的技术支持,为各种工业应用提供优质解决方案,确保卓越的性能表现。

重型旋转阀解决方案

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技术规格

描述

向您介绍我们的重型旋转阀 —— 工业领域弹性与精度的巅峰之作。这款阀门专为应对最严峻的物料处理难题而设计,在结构上实现了强度与效率的完美融合。其坚固耐用的设计,可在高温、高粉尘、强腐蚀等严苛环境中,实现可靠且不间断的物料流量控制。无论是处理高硬度矿石颗粒,还是输送粘性化工原料,均可轻松应对。我们的产品历经严苛工业级测试,以卓越性能为您的关键物料处理过程保驾护航,不仅能显著提升生产效率,更能大幅延长设备使用寿命,为您创造远超预期的价值回报!

功能

重型旋转阀以坚固设计与严苛工业定制特性,成为物料输送系统的核心枢纽。其性能源于功能与耐用性的深度融合,主要功能如下:

一、物料隔离与精准控制
  • 稳定流控制:通过精密机械结构设计,确保散装固体物料稳定、可控流动,有效防止物料偏析,保障物料均匀性。
  • 精密计量:精确控制物料流速,实现工业流程中散装固体物料的精准计量。

 

二、密封性能与安全传输
  • 高效密封:运行中提供严密密封,最大限度减少空气泄漏,确保物料传输高效安全。
  • 环境兼容:专为恶劣工业环境设计,可抵御腐蚀性介质、极端温度等挑战,兼容高压工况,保持结构完整性。

 

三、耐用性与可靠性
  • 坚固结构:以耐用性为设计核心,采用高强度材料与抗磨损涂层,耐受高硬度矿石、粘性化工原料等磨损性物料。
  • 连续运行:提供连续可靠的物料流,减少停机时间,优化处理流程效率,延长设备使用寿命。

 

四、跨行业多功能适配
  • 应用场景:广泛应用于采矿、水泥、发电等行业,灵活处理多类型散装物料(如矿石颗粒、化工原料、粉尘等),展现多功能性。

特点

重型旋转阀专为高温、高压等严苛工业环境设计,核心特性如下:

一、转子与流体控制
  • 转子设计:提供 6 片或 8 片转子选择,适配不同物料流速需求,同时最大限度减少空气泄漏。

 

二、结构兼容性与材料强度
  • 法兰外壳:方形或圆形法兰外壳可选,确保与各类系统设计兼容。
  • 材质配置:采用铸铁、不锈钢、镍硬等耐用材料,应对腐蚀性、吸湿性或磨损性物料。

 

三、极端环境适应性
  • 耐温耐压:最高工作温度达 1,000°F(约 538℃),压差承受能力 22 psi,满足高温高压工况。

 

四、重型组件与耐用性
  • 强化结构:配备同类产品中最重的转子叶片,超厚端板、法兰及外壳壁增强抗冲击与耐磨性能。
  • 轴承设计:超大轴承采用舷外安装(外侧支撑),预润滑且永久密封,降低维护频率并延长寿命。

 

五、密封与维护优化
  • 密封技术:搭载 Meyer PRO-TEC 密封件,专为高磨损性正压气力输送设计,可最大限度地减少维护与停机时间。

 

六、定制化与表面处理
  • 转子定制:可提供涂层、抛光、浅槽、闭端等特殊转子设计,适配特定工艺需求。
  • 外壳防护:涂层选项包括硬铬、镍、特氟龙 ®、碳化钨、碳化铬及等离子喷涂,强化防腐蚀与耐磨性能。

 

七、尺寸多样性
  • 规格覆盖:提供 4×4 至 36×36 英寸(约 100×100 至 914x914mm)多种尺寸,满足不同物料处理量需求。
  • 应用场景:广泛适用于采矿、化工、能源、水泥等行业,尤其在高磨损、高腐蚀性或高压气力输送场景中表现卓越。

优势

重型旋转阀以卓越设计与结构性能,满足工业场景下操作、安全与效率的多重需求,核心优势如下:

一、多元物料处理与行业适配
  • 物料兼容性:可处理粉末、颗粒、球状、谷物、饲料、碎屑等多形态物料。
  • 行业覆盖:广泛应用于乳制品、食品、制药、矿产、塑料、发电等领域,适配不同工况需求。

 

二、极端环境耐用性
  • 材质强度:采用铸铁、不锈钢、镍硬质合金等材料,抵御磨损、腐蚀及吸湿物料侵蚀。
  • 耐温耐压:支持最高 1,000°F(约 538℃)温度与 22 psi 压差环境,保障高温高压场景下的稳定运行与安全性。

 

三、定制化与系统集成
  • 灵活定制:通过转子设计(如涂层、闭端)、外壳防护(如碳化钨喷涂)、密封机制(如 Meyer PRO-TEC Seal)的个性化配置,提升特定场景下的效率。
  • 系统兼容:适配重力、正压、真空输送系统,实现无缝集成与灵活操作。

 

四、维护效率与安全保障
  • 低维护设计:舷外安装预润滑密封轴承与耐磨密封件,减少维护频率与停机时间,保障连续运行。
  • 安全强化:可作为气闸、防爆阀、火焰屏障及系统隔离器,满足易爆粉尘或火焰传播场景的安全法规要求,防止交叉污染并保护产品完整性。

 

五、精准控制与经济效益
  • 计量功能:作为精确计量装置,精准控制物料流量,确保产品质量稳定性与生产效率。
  • 成本优化:坚固结构与低维护特性减少更换与维修需求,长期使用中显著提升经济效益。

型号和规格

Rotary Valve 重型旋转阀设计用于处理各种物料和应用场景,具备高耐用性与性能。以下是型号和规格的详细信息:

  • 尺寸:尺寸:阀门尺寸从 150 毫米到 400 毫米不等,可适应不同的物料处理量。
  • 吞吐量:吞吐量最高可达每小时 50 立方米,确保大批量应用的高效处理。
  • 间隙:高规格阀门生产间隙小于 0.25 mm,最大限度地减少漏气,提升性能。
  • 材料:可选结构材料包括铸铁、不锈钢或镍硬质合金,适用于各种工业环境及物料类型。
  • 温度和压力:阀门能够在高温高压环境下工作,某些型号可承受高达 1,000°F 的温度和 22 psi 的压差。
  • 设计:模块化设计支持定制,以满足特定行业标准与应用需求,例如欧洲市场的 EHEDG 和美国市场的 USDA。
  • 应用:应用:适用于乳制品、食品、制药、矿产、塑料和发电厂等多种行业,可处理粉末、颗粒、球团、谷物、饲料和碎屑等物料。

 

 

模型 每转体积(升/转) 速度(转/分) 电机功率(千瓦)
DN-150 4 24 0.75
DN-200 8 24 1.1
DN-250 16 32 1.5
DN-300 25 32 1.5
DN-350 40 38 2.2
DN-400 60 38 2.2

这些型号的重型旋转阀设计用于处理不同体积的物料,电机功率各不相同,以确保高效运行。每转一圈的体积表示阀门每转一圈所能处理的物料量,而速度和电机功率则分别体现阀门的运行能力和能源需求。这些规格对于为特定工业应用选择合适的阀门型号、确保最佳性能及与物料处理系统的兼容性至关重要。

需要定制解决方案?

选项

  1. 转子设计:提供 6 片或 8 片转子设计,适配不同物料流速并优化阀门性能。
  2. 外壳配置:可选方形或圆形法兰外壳,确保与不同系统布局及安装要求兼容。
  3. 材料结构:可选用铸铁、不锈钢或硬质镍等结构材料,满足特定物料处理需求与环境条件。
  4. 密封机制:配备不同密封选项(如用于磨损性应用的 Meyer PRO-TEC 密封),最大限度减少维护并延长阀门寿命。
  5. 定制转子功能:支持特殊转子设计(如涂层、抛光、浅槽或封闭式转子),可根据具体应用需求定制。
  6. 外壳涂层:提供硬铬、镍、Teflon®、碳化钨、碳化铬及等离子等外壳涂层,增强耐磨性与耐用性。
  7. 尺寸范围:涵盖 150 毫米至 400 毫米多种尺寸,满足不同物料处理量及系统要求。
  8. 吞吐能力:处理能力高达每小时 50 立方米,保障大批量应用的高效处理。
  9. 间隙规格:可提供间隙小于 0.25 mm 的高规格阀门,尽量减少空气泄漏并优化阀门性能。
  10. 模块化设计选项:模块化设计便于与现有系统集成及定制,满足特定行业标准与应用要求。

配件

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