稀释阶段(正压输送)

UV-ZYXX
稀相输送系统旨在高效处理非磨蚀性、自由流动的材料。它们通过将材料悬浮在高速气流中来运行,使其轻松流过输送管线。这种方法特别适用于运输过程中需要轻柔处理的低密度材料

稀释阶段(正压输送)介绍

dilute phase pneumatic conveying from tank with level control.png - 稀释阶段(正压输送)

在稀相正压输送中,待输送的物料悬浮在高速气流中,使其能够轻松流过输送线。这种方法非常适合处理自由流动且无磨损性的物料。正压有助于推动物料沿管道流动,确保高效可靠的输送。通过仔细控制气压和气流速度,操作员可以防止物料降解,并确保在整个输送过程中温和地处理物料。稀相正压输送是一种多功能的有效解决方案,适用于需要精确控制物料输送的行业。

稀释阶段(正压输送)解决方案

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Conveyor belt with juice in bottles, Beverage factory, production line process
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Grains
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技术规格

描述

稀相气力输送,也称为气固输送,是一种用于将粉末、颗粒和粒状材料从一个位置输送到另一个位置的有效技术。该方法利用气流(通常是空气或气液混合物)通过封闭的管道悬浮和输送颗粒材料。稀相输送通常分为正压和真空系统。正压输送使用低压空气高效输送材料,适合将材料从单一来源输送到多个目的地。另一方面,真空输送非常适合在压力下容易堆积或压缩的材料,通常用于需要密封的有毒材料。这两种系统都具有最小的净空要求、简单的操作,通常用于低容重的非磨蚀性、非易碎材料。稀相气力输送系统是多功能解决方案,可提供经济效率、处理各种产品流动特性的灵活性以及温和的材料处理能力,使其成为需要精确和受控材料运输的行业的首选。

功能

1. 电源:

  • 利用罗茨鼓风机产生有效输送物料所需的气压。

2. 输送距离:

  • 能够将物料输送到100至300米的距离范围内,提供物料输送的灵活性。

3. 多点进料和出料:

  • 使系统能够处理多个进料点和排料位置,增强操作的多功能性。

4. 输送设备:

  • 风机、空气旋转阀、加速器、筒仓、集尘器等部件协同工作,促进输送过程。

5. 空气旋转阀:

  • 功能包括均匀进料、锁气、以及将物料转移至低压加速输送系统。

6. 粉体输送泵:

  • 利用专门设计的喷嘴将粉状物料与气流混合,然后输送到输送管道。

7. 物料运输:

  • 利用风扇产生的强劲气流和管道内的压差,有效地将材料推进到目的地。

8. 输送过程完成:

  • 整个物料输送过程通过设备与气流动力学的结合成功执行。

特点

  • 风扇: 提供必要的气流,以有效地通过输送系统悬浮和运输材料。
  • 空气旋转阀: 有利于物料均匀进料、锁气和转移至加速输送系统。
  • 加速器: 协助维持输送管道内的高速物料流动。
  • 筒仓: 作为物料在输送前的存储单元,确保系统的持续供应。
  • 除尘器: 捕集并清除输送过程中产生的粉尘颗粒,保持清洁、安全的工作环境。

优势

 

  • 稀相输送可实现快速物料输送,提高运营效率和产量
  • 实施稀相输送系统在初始投资方面具有成本效益,是物料输送的经济选择
  • 稀相系统可以成功输送各种物料,在处理各种产品类型时具有多功能性
  • 稀相输送系统中使用的设备通常很紧凑,可优化工业环境中的空间利用率
  • 与密相系统相比,稀相输送可最大限度地减少由于输送速度较低而导致的物料降解,在运输过程中保持物料的完整性
  • 稀相输送系统节能,有助于降低运营成本和环境影响
  • 稀相系统相对易于安装、操作和维护,可确保平稳运行,停机时间最短
  • 稀相输送是一种灵活的解决方案,可以根据特定的材料特性和工艺要求进行定制,适用于各种工业应用

型号和规格

型号:

  • 稀相输送系统旨在在高速气流中输送悬浮物料,确保物料从一个位置高效地转移到另一个位置

规格:

  • 输送速度: 通常以每分钟 3,200 至 8,000 英尺的速度运行,确保快速输送物料
  • 工作压力: 对于正压系统,压力范围为 5-12 PSIG;对于真空系统,压力范围为 4-12” Hg
  • 空气与固体负载比: 通常大于2.0,表示稀相输送中的物料输送效率
  • 材料兼容性: 稀相系统可以有效输送各种材料,包括面粉、树脂、特种化学品、饲料粉和颗粒产品
  • 管道直径: 根据物料容重、输送速度、空气流量计算,建议管道口径与物料粒径比为20:1
  • 压力下降: 影响输送速度和系统效率的关键参数,根据管道长度和物料特性计算得出
  • 空气速度: 保持在足够高的水平以使材料保持悬浮状态,但又足够低以防止材料沉降,从而确保高效运输
需要定制解决方案?

选项

轻松布置传送线

由于传送线可以通过墙壁或天花板上的小孔在短距离或长距离上垂直和在任何水平方向上布线,UV PNEUMATI-CON 系统很容易集成到通常存在工艺设备和其他障碍物的生产环境中,同时占用最小的占地面积。

容量范围广

使用 PNEUMATI-CON 输送机,每小时的产能范围从几磅到几十吨,可向从小型包装线到筒仓和轨道车的任何目的地进行供料。此外,供料速率的过度波动(导致过载或欠载)不会损坏系统。

移动和自定义配置

独立的 UV PNEUMATI-CON 输送系统配有进料斗和/或拾料杆、鼓风机、过滤接收器和控制包,可预先设计并配置在脚轮安装框架上,以便在工厂内移动。

一条输送机可处理多种产品

单个 Flexicon 气动输送机可以处理具有各种堆积密度的粉末以及薄片、颗粒、胶囊、片剂和其他易碎材料,从而提供运输多种成分所需的灵活性

按照工业和卫生标准设计、建造和完成

PNEUMATI-CON 输送系统采用碳钢制成,表面经久耐用,或采用不锈钢制成,符合工业、食品、乳制品和制药应用的标准。可用的升级包括快速接入和快速断开配件。

全面疏散

PNEUMATI-CON 系统可完全排空正在卸料的容器和传送线本身,从而最大限度地减少多成分系统的交叉污染。完整的材料转移还可确保单个和合并的批次成分按重量准确到达目的地,从而最大限度地提高质量并最大限度地减少浪费。

配件

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