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化学粉末真空给料机和筛分系统确保无尘生产

化工企业在处理粉末时,往往面临实现无尘生产工艺的挑战。传统的粉末传输和处理方法会产生大量粉尘,带来安全和环境问题。

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案例介绍

挑战:

化工企业在处理粉末时,往往面临实现无尘生产工艺的挑战。传统的粉末传输和处理方**产生大量粉尘,带来安全和环境问题。

解决方案:

上海幽威机电有限公司为客户实施了一套化学粉末真空上料机和筛分系统,使其能够:

  • 无尘输送: 真空喂料机利用负压通过封闭管道输送粉末,防止粉尘泄漏和污染。
  • 高效筛分: 集成式筛分系统可确保一致的颗粒大小,并去除不需要的物质,进一步提高产品质量。

优点:

  • 提高安全性: 无尘操作****地降低了与空气颗粒相关的呼吸道问题和爆炸风险。
  • 提高产品质量: 稳定的粒度和去除杂质有助于生产出优质的最终产品。
  • 提高效率: 自动化系统优化了生产流程,提高了产量,降低了劳动力成本。

项目详情:

  • 材料: 化学粉末(酸性、碱性、易燃、易爆
  • 输送距离: 22 米
  • 输送高度: 6 米
  • 材料体积密度: 1.2 克/立方厘米
  • 输送能力: 每小时 2 吨

流程:

  1. 物料卸料: 化学粉末由双锥干燥机卸出。
  2. 真空输送: 粉末进入专用管道,由真空给料机输送至料仓。
  3. 计量和筛分: 料仓下方的旋转阀将粉末均匀地送入振动筛进行粒度分级。
  4. 循环和包装: 经过筛选的物料重新落入管道,并通过真空喂料机输送到包装系统。

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