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氧化铝抛光材料行业:通过自动喂料实现无尘生产

上海幽威的自动喂料系统采用真空喂料机和气动输送技术,解决了氧化铝抛光材料行业面临的这些挑战。

案件现场图片

案例介绍

挑战:

抛光材料和耐火材料等传统行业在采用无人化和无尘生产方面面临着越来越大的压力。其原因如下

  • 环保法规: 推动更清洁、更可持续的生产。
  • 劳动力成本上升: 由于工作环境恶劣、工作量大,很难找到和留住工人。

解决方案:

上海幽威的自动喂料系统采用真空喂料机气力输送,解决了氧化铝抛光材料行业的这些难题。

优点:

  • 无尘操作: 确保清洁、安全的工作环境。
  • 降低劳动力成本: 无需人工搬运物料。
  • 提高效率: 物料运输和喂料自动化,提高生产速度。
  • 提高产品质量: **限度地降低与人工搬运相关的污染风险。
  • 操作简便: PLC 和触摸屏控制为用户提供了友好的体验。
  • 定制: 根据具体项目要求定制解决方案。

案例研究:

该项目涉及在抛光和研磨应用中输送氧化铝

  • 输送距离: 14 米
  • 输送高度: 4 米
  • 输送能力: 每小时 2 吨
  • 项目地点: 上海

特点:

  • 系统反冲洗优化: 延长维护间隔。
  • 密封运输: 防止材料泄漏和污染。
  • 稳定的真空系统: 确保高效的物料输送。
  • 组件优化: 根据实验数据优化系统性能。
  • 专家支持: 提供安装、操作和维护方面的培训和指导。

结果:

  • 该系统已成功运行 6 个月。
  • 客户对解决方案的稳定性、高效性和易用性非常满意。

结论:

上海幽威的自动喂料系统为氧化铝抛光材料行业和其他粉末处理应用提供了经济高效、可持续发展的解决方案。它促进了更清洁的生产、更高的效率和更安全的工作环境

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